案例名称:化工清洗设备应力测试
项目现场:汉邦(江阴)石化有限公司
监测设备:HP-DJ8125 动态信号测试分析系统
HP-DY8125 动态信号测试分析系统
测试项目:汉邦(江阴)石化有限公司最近上马了一批大型化工清洗设备,在设备的持续的高强度运行过程中,发现了裂纹,对设备的安全运行产生影响。后来厂家更换了新的设备,但是设备的运行情况怎么样呢,最大运行载荷是多少,抗疲劳情况怎么样,需要进行一次安全评估。厂家邀请了中国石油大学教授进行理论分析,进行有限元模拟,给出一个评价,理论分析的结果和实际运行情况是否符合,所以需要进行实验论证。厂家选用我公司与同行业另一家公司的设备现场PK测试,由测试数据对设备进行实验论证。
测试内容:本次测试采用稳定性好的应变花,通过屏蔽线将应变信号采集到电脑。在电脑里运用三向应变花的计算公式,计算出最大应力和最小应力,以及最大应力的夹角。位移传感器采用精度和稳定性好的传感器,测试设备在运行情况下的振幅曲线。应力应变测试分为多个阶段,每个阶段施加一定的压力并稳定运行一段时间。测试结束后对板材的受力情况进行分析,处理后得到测试结果。
具体测试分析内容包括:
(1)在设备上布置加速度传感器,测量设备运行时的振动情况;
(2)在设备的中心和边缘位置布置位移传感器,测试设备运行时的振幅;
(3)在焊缝的位置布置应变花,测试设备运行时的应变应力;
(4)记录测试数据,在不同的运行条件下的变形和应变应力情况,分析处理数据,根据测试数据分析得到设备的安全范围。
(5)经过现场测试,我公司设备提供的测试数据完全符合有限元模拟理论分析,因为测试现场环境恶劣,干扰大,同行业另一家公司因为设备原因没有测试成功。我公司大获全胜!
在此对我公司同事辛勤付出表示感谢!!
测试传感器配置表 |
传感器类别 | 个数 | 位置 | 用途 |
加速度传感器 | 1 | 设备的中间 | 测试设备的振动加速度 |
位移传感器 | 2 | 设备的边缘 | 测试设备运行中的振幅 |
应变花 | 4 | 靠近焊缝位置 | 测试清洗设备在不同压力下的应变和应力 |
测试设备:
本次测试共使用:
1、应变花 4个 (12根10米屏蔽线);
2、加速度传感器 1个 (1根10米数据线);
3、位移传感器 2个
4、远端盒ICP加速度传感器专配 (1根10米网线);
5、HP-DJ8125 动态信号测试分析系统1套 (8通道);
6、HP-DY8125 动态信号测试分析系统1套 (8通道);
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