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产品展示
Products
 
 
PRODUCT PRODUCT 产品展示 INTEGRATE BEYON DOPTIMIZATION
南京贺普科技有限公司
产品名称: 空调系统运行测试
上市日期:2021-04-09
产品名称:

空调系统运行测试

上市日期: 2021-04-09

一、测试概述

空调是空气调节器的简称,空调的功能主要有降温、除湿、升温、净化空气等。空调的主要工作

原理是将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂,然后送到冷凝器(室外机)散热后成为常温高

压的液态氟利昂,所以室外机吹出来的是热风。然后到毛细管,进入蒸发器(室内机),由于氟利昂

从毛细管到达蒸发器后空间突然增大,压力减小,液态的氟利昂就会汽化,变成气态低温的氟利昂,

从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过,所以室内机吹

出来的就是冷风。

空调振动测试


    空调的主要部件是压缩机,压缩机在启动、运转、停止时各部分都会产生相应的压力及振动,对

压缩机铜管关键部位进行应力应变和振动测试,以确保制品使用的安全性、可靠性是非常必要的。

空调压缩机在运行过程中,内部的铜管一直受强迫振动。如果压缩机运行激发的频率接近铜管的固有

频率,就会产生共振,剧烈的振动不仅会极大的缩短铜管的疲劳寿命,而且会产生更大的噪声,降低

产品的人体舒适度。为了延长压缩机铜管的使用寿命、提高产品的人体舒适度,我们需要避免共振的

发生——通过合理的结构设计,让铜管的固有频率远离压缩机运行时的激励频率。


二、测试项目

2.1 固有频率的测试

  在压缩机和管道上布置加速度传感器,测试系统的振动波形,通过对时域波形做FFT变换就可以

得到其频谱图,从而我们可以从频谱图中各峰值处得到系统的各阶固有频率。

 

2.2 应力应变测试

空调管道测试的温度从低温到高温,对应变片的要求较高,首先应变片需要承受这个温度范围,

其次是应变片的热膨胀系数需要和被测材料一致。在空调的制冷过程中,流动的制冷剂将会使管路

中产生动应力,尤其是在压缩机的启动和停止时,引起的动应力更大。在交变应力的长期作用下,

管路的变形集中部位,如焊接接头处会出现疲劳裂纹导致制冷剂的泄漏。


三、测试系统组成

    设备与传感器进行连接,本测试采用本公司HP-DS8X25,动态信号采集设备。本设备基于模

化设计,单台设备由测试主机与1~8块采集板组成,构成8~64通道动态信号测试分析系统。多台

设备并联同步组网可达512通道。并且可以同时接入不同的传感器,对应变、电压、电流、力、荷

重、压力、扭矩、位移、温度、振动、加速度、速度等物理量进行精确测量。广泛应用于桥梁、建

筑物、飞机、船舶、车辆、起重机械、旋转构件等动静力测试、疲劳测试。每测点内置独立的高精

度120Ω或350Ω桥路电阻、独立高稳定信号放大调理电路、高性能AD转换器,每测点独立设置输入

信号类型。具有极高的精度和极强抗干扰能力。

    内嵌测试主机,可不依赖PC进行信号测试。7寸触摸屏,方便可靠。自带优盘接口,外接64G高

速优盘,测试数据永久保存。内置软件可以设置采集参数、显示当前采集曲线和回放历史曲线(同

屏8组)。同时可通过USB2.0接口,直接上传数据到PC中,在PC中进行信号测试分析存储回放工作。

所有测点同步采样、显示、保存,最高采样频率达20KHz。

空调振动测试

                                 测试系统组成


四、技术指标

1、测量点数:8~512通道

 (所有通道同步采集,各测点任意选择输入类型,无需外接调理)。

2、采样频率:0.1Hz~200KHz,步进0.1Hz软件任意设置。

3、测量类型:每通道可以任意选择输入类型,同时接入不同传感器,保证互不干扰。

   应变:全桥、半桥、1/4桥二线制、1/4桥三线制、1/4补偿桥

 (应变测试范围:±32768με;最小分辨率0.1με)。

   电压:±5mV、±10mV、±50mV、±100mV、±500mV、±1V、±5V、±10V

  (最小分辨率0.2uV)

   电流:±20mA、±80mA、0~20mA、4~20mA(最小分辨率1uA)。

   温度(各型热电偶):0~1500℃(分辨率1℃)。

   温度(pt100):0~300℃(分辨率0.1℃)。

   压力:压阻式压力传感器、称重传感器。

   位移:应变式、电阻式、电感式、LVDT、电涡流、激光位移等类型。

   加速度、速度:电阻式、电容式、IEPE、ICP等类型

 (内置ICP传感器4mA恒流源)。

   应变式传感器:力、压力、扭矩、位移等应变式传感器。

   其他传感器:空隙水压力计、土压力计等电压、电流、电荷输出型传感器

4、传感器激励电压输出:0~10V,100mA,软件设置,精度0.1%。

   应变激励桥压:3.052V(可以0~10V软件设置输出)。

   其他激励电压:0~10V、DC5V 、DC12V 、±12V。

   IEPE恒流源:内置IEPE传感器4mA恒流源及调理电路。

5、AD分辨率:24位。

6、测量精度:±0.2%(提供计量院等级证书)。

7、非线性:0.001%FS;

8、系统不确定度:±3字节。

9、稳定度(输入端短接):±4字节/4小时;±1字节/℃。

10、抗混滤波:截止频率为采样频率的1/2.56,阻带衰减大于-80dB/Oct;

11、平衡范围:±10V所有测量类型满量程独立DA自动平衡。

自动平衡:16位D/A硬件控制及软件运算,达到完全清零,不损失测量范围。

手动平衡:软件任意设置不平衡点,可以完全按照实验要求手动设置零点值。

12、测量导线电阻,软件自动补偿导线电阻带入的误差,保证不损失测试精度。

13、主机自动保存设置参数,设备意外断电后保证设置数据和调零点不丢失,设备上电后自动

    回复到断电前状态,自动完成数据续传。

14、上架标准机箱结构,方便多台组网,构成多通道采集系统。

15、提供3位标准航插同步采集端,提供外部同步传感器DC5V100mA工作电压,快速完成霍尔开

    关、光开关、高低电平、上升沿、下降沿等同步信号识别。同步信号经光隔离后输入到主

    板,提供对设备的绝对保护。

16、每模块独立静音风扇散热,根据温度的变化自动调整风扇转速,保证设备热稳定性,消除

    设备温飘对测试数据的影响。

17、数据分析:数据连续不间断的存储到电脑硬盘中,意外掉电数据不丢失。用STAP思拓普软

    件对数据进行编辑、分析、处理等操作。

18、使用快接接头,快速完成数据线连接,从而无需现场焊接。大大节约实验的时间。

19、电源:AC220V/50Hz或直流电源DC12V5A。

20、外型尺寸:200mm*150mm(宽、深)。


五、相关测试案例

某空调厂家测试案例

空调振动测试


空调系统运行测试

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